電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。
電阻焊的特點(diǎn)
1：電阻焊是利用焊件內(nèi)部產(chǎn)生的電阻熱，由高溫區(qū)向低溫區(qū)傳導(dǎo)，加熱及融化金屬，實(shí)現(xiàn)焊接的。它屬于內(nèi)部分布能源。
2：電阻焊的焊縫是在壓力下凝固或集合結(jié)晶，屬于壓焊范疇，具有鍛壓特征。
3：由于焊接熱量集中，加熱時(shí)間短，所以熱影響區(qū)小，焊接變形與應(yīng)力也較小。所以，通常焊后不需要校正及熱處理。
4：通常不需要焊、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等焊接材料，焊接成本低。
5：電阻焊的熔核始終被固體金屬包圍，融化金屬與空氣隔絕，焊接治金過(guò)程比較簡(jiǎn)單。
6：操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，勞動(dòng)條件較好。
7：生產(chǎn)率高，可與其它工序一起安排在組裝焊接生產(chǎn)線上。但是閃光焊因有火花噴濺，尚需隔離。
8：由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使得設(shè)備的一次投資大，維修困難，而且常用的大功率單項(xiàng)交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。
9：點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加構(gòu)件的質(zhì)量，而且使接頭的抗拉強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度降低。
10：電阻焊質(zhì)量，目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，只能靠工藝試樣、破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。
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